Formation Optimiser la planification et l'ordonnancement d'un atelier de production
Maîtrisez les techniques de planification pour optimiser votre atelier de production. Améliorez la performance industrielle et gérez efficacement les ressources. Réduisez les coûts et les délais. Anticipez les aléas de production. Apprenez à élaborer des plannings réalistes et adaptés aux contraintes métiers. Mettez en œuvre des outils et méthodes prouvées pour une gestion proactive. Maximisez la productivité de votre chaîne.
Apprendre les techniques de planification pour optimiser l'atelier de production
Développer une gestion proactive pour anticiper les aléas de production
Améliorer la performance industrielle et réduire les coûts
Maîtriser les outils de planification pour une gestion efficace des ressources
Programme détaillé
8 modules · 14 heures
01
Introduction à la planification de production
—Définir les enjeux et objectifs de la planification.
—Comprendre le cycle de vie d'un produit en production.
—Présenter les différents types de planification (stratégique, tactique, opérationnelle).
02
Analyse du besoin et des contraintes industrielles
—Évaluer les besoins de production en fonction des demandes clients
—Identifier les contraintes techniques et humaines sur les lignes de production
—Analyser l'impact des délais de livraison sur la planification
—Déterminer les capacités de production en tenant compte des ressources disponibles
—Élaborer des scénarios de production pour anticiper les aléas possibles
03
Les méthodes de planification (MRP, KANBAN, TOC)
—Approfondir le Material Requirements Planning (MRP).
—Découvrir le Juste-à-Temps et le Kanban.
—Explorer la Théorie des Contraintes (TOC) et le DBR.
04
Ordonnancement des tâches et optimisation des flux
—Maîtriser les règles d'ordonnancement (FIFO, SPT, EDD).
—Optimiser la séquence des opérations et la charge des postes.
—Réduire les temps d'attente et les goulots d'étranglement.
05
Outils numériques et logiciels de planification
—Présenter les logiciels de GPAO/PPC (MES, ERP).
—Utiliser des outils d'aide à la décision et de simulation.
—Exemples pratiques d'utilisation de tableurs avancés pour le planning.
06
Gestion des aléas et flexibilité de la production
—Anticiper les pannes, retards et aléas.
—Développer des plans de contingence.
—Mettre en place des stratégies de flexibilité.
07
Suivi de performance et tableaux de bord
—Définir les indicateurs clés de performance (KPI).
—Construire des tableaux de bord pertinents.
—Analyser les écarts et ajuster les planifications.
08
Amélioration continue et bonnes pratiques
—Initier des démarches d'amélioration continue (Kaizen, PDCA).
—Partager les retours d'expérience et les leçons apprises.
—Intégrer la planification dans une démarche Lean Manufacturing.
—--
—*✅ Compétences :**
Le conseil de l'expert
Un des objectifs pédagogiques clés de la formation "Optimiser la planification et l'ordonnancement d'un atelier de production" est d'apprendre les techniques de planification pour optimiser l'atelier de production. Cette compétence est essentielle pour maximiser l'efficacité des opérations et garantir une utilisation optimale des ressources. Les participants acquerront des connaissances pratiques sur l’analyse des besoins et des contraintes industrielles, leur permettant de prendre des décisions éclairées.
Un défi fréquent auquel les responsables de production et chefs d’équipe sont confrontés est la gestion des imprévus et des aléas de production. Souvent, les erreurs proviennent d’une planification trop rigide qui ne laisse pas de place à l’adaptabilité. Cette formation vise à surmonter ces obstacles en développant une gestion proactive, permettant ainsi aux participants d’anticiper les problèmes avant qu’ils ne surviennent.
Ce qui distingue notre formation, c'est l'approche intégrée qui combine théorie et pratique. En mettant l'accent sur des outils numériques et des méthodes éprouvées telles que le MRP et le KANBAN, nous offrons aux participants une compréhension approfondie des meilleures pratiques en matière d'ordonnancement et d’optimisation des flux. Ainsi, cette formation se positionne comme un tremplin vers une performance industrielle accrue, là où d'autres formations peuvent manquer de cette perspective pratique.
Pour tirer le maximum de cette formation, nous recommandons aux participants de préparer des exemples concrets de leur environnement de travail et d'identifier les défis spécifiques qu'ils rencontrent. Cela facilitera les échanges enrichissants avec le formateur et les autres participants, permettant d'appliquer directement les concepts abordés à leur propre contexte. Votre implication active sera la clé pour transformer les connaissances acquises en résultats tangibles dans votre atelier de production.
Pourquoi choisir cette formation en lean, amélioration continue, qse
🎯
Techniques de planification avancées
Maîtrisez des méthodes éprouvées comme MRP et KANBAN pour une planification de production efficace et adaptée à vos besoins spécifiques.
🔍
Analyse des contraintes industrielles
Développez des compétences pour identifier et analyser les contraintes de votre atelier, garantissant ainsi une optimisation ciblée de vos processus.
⚙️
Ordonnancement et optimisation des flux
Apprenez à ordonnancer les tâches pour fluidifier les flux de production, réduisant ainsi les délais et augmentant la productivité.
📊
Outils numériques performants
Utilisez des logiciels de planification adaptés pour améliorer votre gestion des ressources, facilitant ainsi l'anticipation des aléas.
💡
Gestion proactive des aléas
Acquérez des stratégies pour anticiper les imprévus, ce qui vous permettra de maintenir une production stable et efficace.
📈
Performance industrielle accrue
Optimisez vos coûts de production tout en améliorant la performance globale de votre atelier grâce aux techniques enseignées.
Compétences acquises
Optimiser les plannings de production
Élaborer des plannings réalistes et optimisés pour maximiser la productivité de l'atelier, en tenant compte des ressources, des délais et des contraintes spécifiques.
Gérer les aléas de production
Anticiper, identifier et résoudre les perturbations et aléas de production par des plans d'action agiles pour assurer la continuité et la performance de la chaîne.
Maîtriser les outils de planification
Utiliser efficacement les méthodes (MRP, Kanban) et les outils numériques (GPAO, tableurs) pour le suivi et l'ajustement des processus de planification.
Améliorer la performance industrielle
Mesurer et analyser la performance des plannings via des indicateurs clés, et proposer des actions d'amélioration continue pour une gestion proactive de la production.
Public, prérequis et modalités
Public visé
Responsables de Production
Chefs d'Équipe / Contremaîtres
Ingénieurs Méthodes / Amélioration Continue
Planificateurs Industriels
Prérequis
Aucun prérequis spécifique
Moyens pédagogiques
Salle équipée, supports remis en PDF, cas réels rejoués en atelier, 8 participants maximum.
Suivi & évaluation
Évaluation continue à travers les exercices pratiques
Soutenance d'un projet personnel ou professionnel
Test final pour évaluer la compréhension des concepts
Accessibilité
Notre organisme de formation s'engage à accueillir et accompagner les personnes en situation de handicap. Notre référente handicap, Mme Lorène Travaux est disponible pour étudier avec vous les adaptations pédagogiques, techniques ou logistiques nécessaires avant toute inscription.
Plusieurs dispositifs permettent de prendre en charge tout ou partie du coût. Nos conseillers identifient avec vous la solution la plus adaptée à votre situation.
OPCO
Formations financées via votre opérateur de compétences
Les OPCO peuvent prendre en charge tout ou partie des frais de formation de vos salariés, dans le cadre du plan de développement des compétences ou de l'alternance.
Les Fonds d'Assurance Formation financent les formations des indépendants, auto-entrepreneurs, professions libérales et chefs d'entreprise (FAFCEA, AGEFICE, FIFPL…).
France Travail peut financer votre formation via l'AIF (Aide Individuelle à la Formation) ou des achats directs. Parlez-en à votre conseiller pour vérifier votre éligibilité.
Dans le cadre du plan de développement des compétences, l'employeur prend en charge le coût pédagogique et maintient la rémunération pendant la formation.
Le FNE-Formation accompagne les entreprises en mutation économique ou en transition écologique et numérique, avec une prise en charge pouvant aller jusqu'à 100 %.
« Un participant a mis en place un système de planification MRP, ce qui a permis d'optimiser l'ordonnancement des tâches dans son atelier. »
« Un autre participant a développé des plans de contingence pour anticiper les aléas de production, réduisant ainsi les temps d'arrêt. »
Questions fréquentes
Expérience professionnelle en environnement industriel. Connaissances de base en gestion de production et logistique. Maîtrise des concepts fondamentaux de la fabrication.
Ordinateur avec accès internet stable. Navigateur web à jour. Logiciel de tableur (ex: Excel) recommandé pour les exercices. Casque audio avec micro pour les interactions.
5 tests d'évaluation sont proposés à l'apprenant en fin de formation pour connaître son niveau sur chaque compétences visées.
Plateforme et contenus e-learning à disposition.
Test de positionnement Quizz &
Evaluations
Nous vous recevons lors d’un rendez-vous d’information préalable gratuit et confidentiel en visioconférence pour analyser vos besoins et co-construire votre parcours personnalisé.
Chaque demande s’accompagne de la remise d’une convention ou d’un contrat précisant l’ensemble des informations relatives à la formation (Tarifs, calendrier, durée, lieu…). Ce contrat/convention sera transmis électroniquement par email.
A partir de l’accord de prise en charge par le financeur sollicité, le bénéficiaire peut démarrer sous un délai de 11 jours ouvrés.
Si vous financez votre parcours de formation par vos propres moyens, alors le délai d'accès est immédiat. Vous pouvez entrer en formation tout au long de l’année.
♿️ Nous accueillons les personnes en situation de handicap. Les conditions d’accessibilité aux personnes handicapées sont inscrites sur le site imi-education.fr, rubrique Accessibilité.
Saskia Cazettes
Pour tout renseignement : 07 80 91 06 14 / saskia.c@imi-executive-solutions.com
23 mars 2026
La formation alterne apports théoriques, mises en situation pratiques et échanges entre participants. Chaque concept est directement appliqué via des exercices concrets et des cas réels.
Oui, chaque participant reçoit un support de cours complet (format numérique et/ou papier) qu'il peut conserver à l'issue de la formation.
Certaines de nos formations sont éligibles au Compte Personnel de Formation (CPF). Consultez la fiche formation ou contactez-nous pour vérifier l'éligibilité.
Plusieurs dispositifs de financement existent : CPF, OPCO, plan de développement des compétences, financement individuel. Notre équipe peut vous accompagner dans vos démarches.
Oui, notre équipe reste disponible pour toute question post-formation. Vous bénéficiez également d'un accès à nos ressources en ligne pendant 6 mois après votre parcours.
Les objectifs spécifiques de cette formation sont d'apprendre les techniques de planification pour optimiser l'atelier de production, de développer une gestion proactive pour anticiper les aléas de production et d'améliorer la performance industrielle.
Les participants apprendront à maîtriser les outils de planification pour une gestion efficace des ressources, à réduire les coûts et les délais, et à maximiser la productivité de leur chaîne.
Les outils et méthodes qui seront abordés pendant la formation incluent les techniques de planification, les outils de gestion des ressources, et les méthodes pour anticiper les aléas de production.
Notre organisme de formation s'engage à accueillir et accompagner les personnes en situation de handicap. Notre référente handicap, Mme Lorène Travaux est disponible pour étudier avec vous les adaptations pédagogiques, techniques ou logistiques nécessaires avant toute inscription. Contactez-nous à hello@imi-executive-solutions.com ou au 06 72 09 69 52.
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