Formation Devenez un Responsable Production Efficace : Maîtrise des Fondamentaux Industriels

01.Introduction à la production industrielle et son écosystème

• —Définition et rôle du responsable production
• —Les différents types de production (continue, discontinue, unitaire)
• —Place de la production dans la chaîne de valeur globale
• —Enjeux actuels de la production (mondialisation, digitalisation, durabilité)

02.Organisation et processus de production

• —Cartographie des processus métiers de production
• —Lean Manufacturing : principes fondamentaux
• —Méthodes 5S et Kaizen pour l'amélioration continue
• —Muda, Mura, Muri : identification des gaspillages

03.Planification et ordonnancement de la production

• —Calcul des besoins nets (CBN/MRP)
• —Gestion des stocks et approvisionnements
• —Ordonnancement des tâches et optimisation des flux
• —Utilisation d'outils de planification (Gantt, PERT)

04.Gestion de la qualité en production

• —Normes qualité (ISO 9001, etc.) et certification
• —Outils de contrôle qualité (SPC, MSA)
• —Résolution de problèmes qualité (8D, Ishikawa)
• —Prévention et non-conformités

05.Performance industrielle et indicateurs clés (KPI)

• —Définition et calcul des KPI de production
• —Tableau de bord de performance (OEE, TRS)
• —Analyse des écarts et plans d'action
• —Benchmarking et bonnes pratiques

06.Gestion des coûts de production

• —Structure des coûts (fixes, variables, directs, indirects)
• —Calcul de prix de revient et marge
• —Optimisation des coûts matières et main d'œuvre
• —Budgétisation et suivi budgétaire

07.Maintenance industrielle et fiabilité des équipements

• —Stratégies de maintenance (préventive, corrective, prédictive)
• —TPM (Total Productive Maintenance)
• —Gestion des pannes et des arrêts de production
• —Amélioration de la fiabilité des machines

08.Sécurité, santé et environnement (SSE) en production

• —Réglementation SSE applicable au secteur industriel
• —Évaluation des risques professionnels et plan de prévention
• —Gestes et postures sécuritaires, ergonomie au poste
• —Gestion des déchets et impact environnemental

09.Management d'équipe en environnement de production

10.Projets d'amélioration continue et innovation

• —Méthodologie PDCA (Plan-Do-Check-Act)
• —Animation de groupes de travail et cercles de qualité
• —Identification de gisements d'amélioration
• —Intégration de nouvelles technologies (Industrie 4.0)

11.Gestion des risques et crises en production

• —Identification et évaluation des risques opérationnels
• —Élaboration de plans de continuité d'activité (PCA)
• —Gestion des situations d'urgence (incidents, pannes majeures)
• —Communication de crise interne et externe

12.Pilotage stratégique de la production et prospective

• —Déclinaison des objectifs stratégiques en opérations
• —Veille technologique et concurrentielle
• —Adaptation aux évolutions du marché et de la demande
• —Développement durable et RSE en production