Formation Pilier Maintenance Planifiée : Optimiser la Production Industrielle et la Fiabilité

01.Introduction au TPM et au pilier Maintenance Planifiée

• —Définition et principes du Total Productive Maintenance (TPM)
• —Présentation des 8 piliers du TPM, focus sur la Maintenance Planifiée (MP)
• —Objectifs et bénéfices de la Maintenance Planifiée : fiabilité, coûts, performance

02.Le cycle de vie d'un équipement et ses impacts

• —Phases du cycle de vie d'un équiplement (conception, installation, opération, retrait)
• —Liens entre le cycle de vie et la stratégie de maintenance
• —Importance de la MP à chaque étape pour optimiser la performance globale

03.Analyse des données de maintenance existantes

• —Collecte et organisation des données historiques de panne et de maintenance
• —Indicateurs clés de performance (KPI) : MTBF, MTTR, Taux de Panne
• —Utilisation de l'outil PARETO pour identifier les équipements critiques

04.Conception d'un plan de maintenance préventive

• —Étapes de développement d'un plan de maintenance préventive structuré
• —Types de maintenance préventive : systématique, conditionnelle
• —Documentation et archivage des procédures de maintenance

05.Mise en œuvre de la Maintenance Autonome (MA)

• —Rôle et responsabilités des opérateurs dans la Maintenance Autonome
• —Nettoyage, inspection, lubrification (NIL) par les opérateurs
• —Intégration de la MA comme première étape de la MP

06.Introduction à la Maintenance Prédictive (PdM)

• —Principes et avantages des techniques de maintenance prédictive
• —Technologies courantes : analyse vibratoire, thermographie, ultrasons
• —Intégration de la PdM dans la stratégie de Maintenance Planifiée

07.Outils d'aide à la décision pour la MP

08.Standardisation et documentation des processus MP

09.Amélioration continue et résolution de problèmes MP

• —Cycle PDCA (Plan-Do-Check-Act) appliqué à la Maintenance Planifiée
• —Méthodes de résolution de problèmes : 5 Pourquoi, diagramme ishikawa
• —Retours d'expérience et capitalisation des bonnes pratiques

10.Évaluation des performances du pilier Maintenance Planifiée

• —Suivi des indicateurs de performance (KPI) de la MP : disponibilité, OEE
• —Audits internes de conformité et d'efficacité de la MP
• —Calcul du retour sur investissement (ROI) des actions de MP

11.L'humain au cœur de la Maintenance Planifiée

• —Rôles et responsabilités des équipes de maintenance, production, ingénierie
• —Importance de la collaboration inter-services pour la MP
• —Formation et développement des compétences des équipes maintenance

12.Déploiement et intégration de la MP dans l'entreprise

• —Étapes clés d'un déploiement réussi de la Maintenance Planifiée
• —Gestion du changement et communication autour du projet MP
• —Rôle du leadership et pérennisation du pilier MP