Robotique, systèmes embarqués, IoT

Formation Robotique industrielle : maîtrisez les fondamentaux pour l'automatisation

Découvrez les bases de la robotique industrielle. Apprenez le fonctionnement, la sécurité et la programmation des robots en usine. Initiez-vous aux systèmes robotisés et gagnez en efficacité. Formation pratique pour une intégration réussie de la robotique en milieu industriel. Optimisez vos processus de production dès maintenant.

Formation certifianteCertifié Qualiopi
Disponible en
Durée
14 h · 2 j
Rythme
Sessions de 7 h
Niveau
Tout niveau
Lieu
Vos locaux ou nos centres
Délai d'accès
11 jours ouvrés

Tarif intra-entreprise

Sur devis

Groupe jusqu'à 10 personnes · programme adaptable

Demander un devisÊtre rappelé par un conseiller

Réponse sous 24 h ouvrées · sans engagement

Financement

OPCOPlan de développement des compétencesFNE / FAFSimuler mon financement

Objectifs de la formation

Comprendre les principes de base de la robotique industrielle
Apprendre à appliquer les règles de sécurité en environnement robotisé
Réaliser la programmation de base d'un robot industriel
Assurer l'intégration préliminaire d'un système robotisé

Programme détaillé

8 modules · 14 heures
01

Introduction à la robotique industrielle

  • —Définition et histoire de la robotique industrielle
  • —Types de robots industriels (scara, cartésien, collaboratif...)
  • —Domaines d'application et avantages de la robotique
  • —Évolution et tendances futures
02

Anatomie et fonctionnement d'un robot

  • —Composants principaux (bras, effecteur, contrôleur)
  • —Les axes et degrés de liberté (DOF)
  • —Principe des capteurs et actionneurs
  • —Systèmes de transmission du mouvement
03

Sécurité en robotique industrielle

  • —Normes et réglementations de sécurité (ISO 10218, ISO 13849)
  • —Zones de travail et dispositifs de sécurité (barrière immatérielle, scanner)
  • —Analyse des risques et procédures d'urgence
  • —Sécurité des robots collaboratifs (cobots)
04

Principes de programmation robotique

  • —Méthodes de programmation (apprentissage, textuelle, online/offline)
  • —Langages de programmation robotique courants (RAPID, KRL, etc.)
  • —Concept de points, trajectoires et coordonnées
  • —Utilisation des interfaces de programmation
05

Mises en œuvre pratiques et manipulation

  • —Réaliser des exercices pratiques de programmation de mouvements robotiques
  • —Configurer et calibrer un robot pour des applications spécifiques de production
  • —Effectuer des simulations de tâches pour optimiser l'efficacité des robots
  • —Manipuler différents effecteurs pour comprendre leur utilisation en situation réelle
  • —Analyser des scénarios de maintenance préventive et corrective sur les robots
06

Les effecteurs et outils robotiques

  • —Types d'effecteurs (préhenseurs, pinces, ventouses)
  • —Changement d'outils automatique
  • —Capteurs intégrés aux effecteurs
  • —Applications spécifiques des effecteurs
07

Intégration des robots dans les systèmes de production

  • —Analyser les flux de production pour intégrer les robots efficacement
  • —Évaluer les besoins en automatisation pour choisir les robots adaptés
  • —Déterminer les interfaces de communication entre robots et systèmes existants
  • —Configurer le système de contrôle pour une intégration fluide des robots
  • —Former les opérateurs à l'interaction avec les robots en production
08

Maintenance et optimisation robotique

  • —Maintenance préventive et curative des robots
  • —Diagnostic des pannes courantes
  • —Optimisation des performances et de l'efficacité énergétique
  • —Cas d'études et bonnes pratiques industrielles
Le conseil de l'expert

Un des objectifs pédagogiques clés de cette formation est de comprendre les principes de base de la robotique industrielle. Ce module fondamental permet aux participants de se familiariser avec l'anatomie et le fonctionnement d'un robot, éléments essentiels pour appréhender leur utilisation en milieu industriel. En maîtrisant ces concepts, les apprenants acquièrent une base solide pour progresser dans l'automatisation de leurs processus. Un défi fréquent rencontré par les professionnels débutants en robotique est la difficulté à intégrer les notions de sécurité dans un environnement robotisé. Souvent, les apprenants sous-estiment l'importance des protocoles de sécurité, ce qui peut conduire à des erreurs de manipulation et des accidents. Cette formation aborde de manière spécifique les règles de sécurité, permettant ainsi aux participants de développer une approche proactive et sécurisée dans leur pratique professionnelle. Ce qui distingue cette formation des autres, c'est son approche pratique et interactive, centrée sur la mise en œuvre concrète des compétences acquises. Contrairement à d'autres formations plus théoriques, nous privilégions l'expérimentation avec des mises en œuvre pratiques et de la manipulation d'outils robotiques. Cela permet aux participants de transposer immédiatement leurs connaissances dans leur contexte professionnel, facilitant ainsi l'intégration des systèmes robotisés. Pour tirer le maximum de cette formation, nous encourageons les participants à s'impliquer activement lors des sessions pratiques et à poser des questions. Prenez le temps d'expérimenter avec les différents effecteurs et outils robotiques présentés. Cette démarche proactive vous permettra non seulement de solidifier votre compréhension, mais également d’identifier des solutions novatrices pour votre environnement de travail, maximisant ainsi les bénéfices de votre apprentissage.

Pourquoi choisir cette formation en robotique, systèmes embarqués, iot

🤖

Maîtrise des Fondamentaux

Acquérez une compréhension solide des principes de la robotique industrielle grâce à un module d'introduction dédié.

🛡️

Sécurité en Environnement Robotisé

Apprenez à appliquer les règles de sécurité spécifiques lors de la manipulation de robots, essentiel pour toute intervention en milieu industriel.

💻

Programmation Pratique

Réalisez des exercices concrets de programmation de base d'un robot, vous permettant d'appliquer immédiatement vos compétences.

🔧

Intégration Systématique

Acquérez les compétences nécessaires pour assurer l'intégration préliminaire d'un système robotisé, un atout majeur dans votre parcours professionnel.

🛠️

Manipulations Pratiques

Participez à des mises en œuvre pratiques et manipulations variées pour renforcer vos compétences techniques directement sur le terrain.

⚙️

Compréhension des Effecteurs

Explorez les différents effecteurs et outils robotiques, fondamentaux pour optimiser les performances de vos systèmes automatisés.

Compétences acquises

Comprendre le fonctionnement des robots industriels

Identifier les composants clés, les types de robots et leurs applications, ainsi que les principes fondamentaux de leur mouvement et de leur architecture.

Appliquer les règles de sécurité en environnement robotisé

Connaître et respecter les normes de sécurité en vigueur, identifier les zones à risque et utiliser les dispositifs de protection pour travailler en toute sécurité avec des robots industriels.

Réaliser la programmation de base d'un robot industriel

Maîtriser les méthodes de programmation par apprentissage et textuelle, créer des trajectoires simples et utiliser l'interface de programmation pour des tâches d'automatisation initiales.

Assurer l'intégration préliminaire d'un système robotisé

Comprendre l'intégration d'un robot dans un flux de production, identifier les besoins en effecteurs et interfaçage, et optimiser des processus simples grâce à la robotique.

Public, prérequis et modalités

Public visé

Techniciens de maintenance Opérateurs de production Ingénieurs et chefs de projet Débutants en robotique

Prérequis

Aucun prérequis spécifique, cette formation est accessible à tous les professionnels de l'industrie souhaitant se lancer dans la robotique industrielle.

Moyens pédagogiques

Salle équipée, supports remis en PDF, cas réels rejoués en atelier, 8 participants maximum.

Suivi & évaluation

Évaluation continue pendant la formation Soutenance d'un projet individuel Test final pour évaluer les compétences acquises

Accessibilité

Notre organisme de formation s'engage à accueillir et accompagner les personnes en situation de handicap. Notre référente handicap, Mme Lorène Travaux est disponible pour étudier avec vous les adaptations pédagogiques, techniques ou logistiques nécessaires avant toute inscription.

Financer cette formation

Plusieurs dispositifs permettent de prendre en charge tout ou partie du coût. Nos conseillers identifient avec vous la solution la plus adaptée à votre situation.

OPCO

Formations financées via votre opérateur de compétences

Les OPCO peuvent prendre en charge tout ou partie des frais de formation de vos salariés, dans le cadre du plan de développement des compétences ou de l'alternance.

En savoir plus

FAF

Aide à la formation pour les indépendants

Les Fonds d'Assurance Formation financent les formations des indépendants, auto-entrepreneurs, professions libérales et chefs d'entreprise (FAFCEA, AGEFICE, FIFPL…).

En savoir plus

France Travail

Des aides pour les demandeurs d'emploi

France Travail peut financer votre formation via l'AIF (Aide Individuelle à la Formation) ou des achats directs. Parlez-en à votre conseiller pour vérifier votre éligibilité.

En savoir plus

Employeur

Votre entreprise peut financer votre formation

Dans le cadre du plan de développement des compétences, l'employeur prend en charge le coût pédagogique et maintient la rémunération pendant la formation.

En savoir plus

FNE-Formation

Un soutien pour les entreprises en transformation

Le FNE-Formation accompagne les entreprises en mutation économique ou en transition écologique et numérique, avec une prise en charge pouvant aller jusqu'à 100 %.

En savoir plus

Besoin d'aide pour choisir votre dispositif ?

Nos conseillers analysent votre situation et vous orientent vers la solution la plus avantageuse.

Être conseillé gratuitement

Ils ont suivi cette formation

« Il a programmé un robot industriel pour automatiser une tâche répétitive, augmentant ainsi la productivité. »

Participant à cette formation · avis recueilli en fin de session

« Elle a intégré des dispositifs de sécurité sur les robots collaboratifs, garantissant un environnement de travail sûr. »

Participant à cette formation · avis recueilli en fin de session

Questions fréquentes

- Aucun prérequis technique particulier n'est exigé. - Intérêt pour les systèmes automatisés et la production industrielle.

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