Programme de la formation
Formation Usinage Multi-Axes 3D : Maîtrisez DELMIA sur 3DEXPERIENCE

• Introduction à DELMIA sur 3DEXPERIENCE et Usinage Multi-axes

  - Présentation de la plateforme 3DEXPERIENCE et de l'environnement DELMIA
  - Comprendre les concepts de l'usinage multi-axes (3, 4, 5 axes)
  - Naviguer dans l'interface DELMIA NC Programmer
  - Charger un modèle CAO et analyser sa géométrie pour l'usinage
  - Vue d'ensemble des outils d'analyse de pièce sur DELMIA

• Gestion des Ressources et Environnement Opérationnel

  - Création et gestion des ressources métier (machines, outils, porte-outils)
  - Configuration du poste de travail virtuel (kinématique, limites)
  - Définition du brut initial et de la pièce finie
  - Importation et gestion des catalogues d'outils standard et personnalisés
  - Paramétrage des post-processeurs pour les différentes machines CN

• Programmation 2,5 axes Avancée et Fraisage 3 axes

  - Rappel des opérations 2,5 axes (perçage, surfaçage, contournage)
  - Approfondissement des stratégies de fraisage 3 axes (ébauche, semi-finition)
  - Gestion des zones à usiner et des zones à éviter
  - Optimisation des parcours d'outils pour la robustesse et la productivité
  - Utilisation de la détection de collision pour les parcours 3 axes

• Stratégies d'Usinage 4 et 5 axes Continus - Théorie

  - Principes fondamentaux de l'usinage 4 et 5 axes continus
  - Avantages et limites des différentes stratégies
  - Compréhension des angles d'orientation d'outil (lead, tilt)
  - Impact de la géométrie de pièce sur le choix de la stratégie multi-axes
  - Identification des défis et solutions courantes en 5 axes

• Usinage 5 axes : Fraisage de Surface et Balayage

  - Génération de parcours d'outils 5 axes pour des surfaces complexes
  - Utilisation des stratégies de balayage (flowline, morph)
  - Contrôle de la loi d'orientation de l'outil par rapport à la surface
  - Gestion des zones d'approche et de dégagement en 5 axes
  - Application à des cas pratiques de pièces industrielles

• Usinage 5 axes : Positionnement et Cavités

  - Application du 5 axes positionné (indexé) pour des usinages spécifiques
  - Programmation de cavités et poches profondes en 5 axes
  - Optimisation des mouvements de rétraction et d'approche
  - Gestion des arêtes vives et des rayons complexes en 5 axes
  - Simulation et vérification des collisions sur des parcours indexés

• Stratégies d'Usinage Spécifiques et Avancées

  - Aborder l'usinage des flancs (flank milling) en 5 axes
  - Programmation des opérations de contournage multi-axes
  - Utilisation des cycles définis par l'utilisateur (UDU)
  - Gestion des parcours d'outils pour des matériaux difficiles
  - Cas d'étude : usinage d'aubes et de turbines

• Optimisation des Trajectoires et Paramètres de Coupe

  - Optimisation des vitesses d'avance et de rotation d'outil (feeds & speeds)
  - Réduction des temps d'usinage et amélioration de la finition de surface
  - Gestion des surépaisseurs pour les opérations de finition
  - Utilisation de la compensation d'usure d'outil et de rayon
  - Techniques pour minimiser les vibrations et les déflexions d'outil

• Vérification, Simulation et Post-traitement CN

  - Outils de simulation et de vérification des parcours d'outils
  - Détection des collisions et des survitesse
  - Analyse du matériau enlevé et de la matière restante
  - Génération du code CN (G-code) via le post-processeur
  - Validation du programme CN et débuggage des erreurs potentielles

• Intégration PLM et Gestion des Données d'Usinage

  - Gestion des données d'usinage dans l'environnement 3DEXPERIENCE
  - Flux de travail entre CAO, CFAO et production
  - Partage et collaboration sur les projets d'usinage
  - Traçabilité des modifications et gestion des versions
  - Intégration avec les systèmes de gestion de la production (MES)

• Dépannage et Résolution de Problèmes Courants

  - Identifier et résoudre les problèmes de collision d'outil/machine
  - Gérer les erreurs de post-traitement et de code CN
  - Optimiser les parcours pour éviter les singularités en 5 axes
  - Techniques de dépannage pour les finitions de surface insatisfaisantes
  - Bonnes pratiques pour une programmation CN robuste et fiable

• Exercices Pratiques Avancés et Cas Réels

  - Réalisation de projets d'usinage multi-axes complets
  - Application des connaissances acquises sur des pièces complexes
  - Ateliers pratiques sur la gestion des contraintes géométriques
  - Simulation complète des processus de fabrication
  - Évaluation et discussion des résultats obtenus