Programme de la formation
Optimiser la production logistique avec le MRP : Planification et gestion des stocks

• Introduction au MRP et ses Fondamentaux

  - Définition et historique du MRP (Material Requirements Planning)
  - Place du MRP dans la gestion de production moderne
  - Principe des 3 M : Matières, Main-d'œuvre, Machines
  - Avantages et limites du MRP pour l'entreprise
  - Distincion entre MRP I et MRP II

• Données d'entrée essentielles du MRP

  - Le Programme Directeur de Production (PDP / MPS)
  - La nomenclature produit (BOM - Bill of Material)
  - Les fiches articles et les données techniques
  - Les délais d'approvisionnement et de fabrication
  - La précision des données pour un MRP fiable

• Le calcul des besoins nets (CBN)
• Principes de la nomenclature (BOM)

  - Structure et format d'une nomenclature multi-niveaux
  - Types de nomenclature : technique, commerciale, de fabrication
  - Gestion des versions et des modifications de nomenclature
  - Impact de la nomenclature sur le calcul MRP
  - Exercices pratiques de lecture de BOM

• Gestion des stocks et inventaires MRP

  - Rôle du stock dans le MRP
  - Différents types de stocks (matières premières, encours, produits finis)
  - Méthodes d'évaluation des stocks (FIFO, LIFO, CUMP)
  - Optimisation des niveaux de stock via le MRP
  - Inventaires physiques et ajustements MRP

• Planification des commandes et approvisionnement

  - Génération des ordres de fabrication et d'achat
  - Calcul des dates de lancement et de livraison
  - Optimisation des tailles de lots de commande
  - Liens avec les fournisseurs et la logistique amont
  - Suivi des commandes en cours

• Intégration du MRP II et CRP (Capacity Planning)

  - Évolution du MRP I vers le MRP II (Manufacturing Resource Planning)
  - Prise en compte des capacités de production (CRP)
  - Détection et résolution des surcharges ou sous-charges
  - Ajustement du PDP en fonction des capacités
  - Vue d'ensemble des processus MRP II

• Gestion des capacités et optimisation des ressources

  - Planification des capacités à long et court terme
  - Méthodes de lissage de charge
  - Techniques de flexibilité des ressources
  - Réconcilitiation entre besoins et capacités disponibles
  - Utilisation des goulots d'étranglement

• Suivi et pilotage de la production avec le MRP

  - Tableaux de bord et indicateurs de performance clés (KPI)
  - Analyse des écarts et actions correctives
  - Gestion des retards et des imprévus de production
  - Réajustement dynamique du plan MRP
  - Cycle de vie d'un ordre de fabrication

• Les outils logiciels MRP/ERP

  - Présentation des fonctionnalités MRP des ERP majeurs
  - Avantages et inconvénients des solutions intégrées
  - Critères de choix et d'implémentation d'un système MRP/ERP
  - Cas d'usage et retours d'expérience
  - Démonstration d'un module MRP (si possible)

• Stratégies de déploiement et d'amélioration du MRP

  - Étapes clés d'une mise en œuvre MRP réussie
  - Rôle de l'équipe projet et gestion du changement
  - Formation des utilisateurs et support continu
  - Amélioration continue des processus MRP
  - Audit et optimisation des données

• Cas pratiques et enjeux futurs du MRP

  - Études de cas réels d'optimisation MRP
  - Interaction du MRP avec l'IA et le Big Data
  - L'impact de l'Industrie 4.0 sur la planification
  - Tendances futures du planning de production
  - Questions-réponses et synthèse des acquis