Compétences Métier

Formation Lean Six Sigma (Green Belt / Black Belt) : La méthode industrielle rigoureuse pour éliminer les défauts et le gaspillage.

Appliquez la méthodologie DMAIC pour résoudre des problèmes complexes et réduire la variabilité des processus. Quantifiez les défauts et le gaspillage, puis mettez en œuvre des solutions pérennes. Calculez le retour sur investissement des projets d'amélioration, en utilisant des outils comme l'Analyse Statistique des Processus (SPC) et la Cartographie de la Chaîne de Valeur (VSM).

Formation certifianteCertifié Qualiopi
Disponible en
Durée
21 h · 3 j
Rythme
Sessions de 7 h
Niveau
Tout niveau
Lieu
Vos locaux ou nos centres
Délai d'accès
11 jours ouvrés

Tarif intra-entreprise

Sur devis

Groupe jusqu'à 10 personnes · programme adaptable

Demander un devisÊtre rappelé par un conseiller

Réponse sous 24 h ouvrées · sans engagement

Financement

OPCOPlan de développement des compétencesFNE / FAFSimuler mon financement

Objectifs de la formation

Apprendre à appliquer la méthodologie DMAIC pour résoudre des problèmes complexes et réduire la variabilité des processus
Identifier et éliminer les gaspillages dans les processus industriels
Quantifier le retour sur investissement des projets d'amélioration
Utiliser des outils tels que l'Analyse Statistique des Processus (SPC) et la Cartographie de la Chaîne de Valeur (VSM)

Programme détaillé

12 modules · 21 heures
01

Introduction au Lean Six Sigma et à la méthodologie DMAIC

  • —Identifier les principes fondamentaux du Lean Six Sigma.
  • —Décrire les cinq phases de la méthodologie DMAIC.
  • —Distinguer les rôles Green Belt et Black Belt.
02

Phase Define : Définition du problème et des objectifs

  • —Établir la charte de projet (Project Charter).
  • —Cartographier le processus avec un diagramme SIPOC.
  • —Définir les exigences client (CTQ - Critical To Quality).
03

Phase Measure : Collecte et analyse des données

  • —Déterminer les types de données et les plans de collecte.
  • —Calculer les indicateurs de performance (DPMO, Sigma Level).
  • —Utiliser des outils graphiques pour visualiser les données.
04

Cartographie de la chaîne de valeur (VSM) et identification du gaspillage

  • —Réaliser une Cartographie de la chaîne de valeur (VSM) actuelle.
  • —Identifier les 7 types de gaspillage (Muda).
  • —Proposer une VSM future pour l'optimisation.
05

Phase Analyze : Identification des causes racines

  • —Appliquer l'Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité (AMDEC).
  • —Utiliser le diagramme d'Ishikawa et les 5 Pourquoi.
  • —Mener une analyse de régression pour identifier les corrélations.
06

Analyse statistique des processus (SPC)

  • —Construire et interpréter des cartes de contrôle (X-bar R, P, C).
  • —Évaluer la capabilité des processus (Cp, Cpk).
  • —Détecter les causes spéciales de variation.
07

Phase Improve : Génération et sélection de solutions

  • —Appliquer les principes Kaizen pour l'amélioration continue.
  • —Utiliser la méthode 5S pour l'organisation du poste de travail.
  • —Mettre en œuvre des Plans d'expériences (DoE) simples.
08

Phase Improve : Mise en œuvre et validation des solutions

  • —Développer un plan d'action détaillé pour les solutions.
  • —Réaliser des tests pilotes et valider l'efficacité des solutions.
  • —Quantifier la réduction de la variabilité des processus.
09

Phase Control : Standardisation et suivi

  • —Établir des procédures opérationnelles standard (SOP).
  • —Mettre en place des systèmes de surveillance des processus.
  • —Définir un plan de contrôle pour maintenir les gains.
10

Gestion de projet Lean Six Sigma et ROI

  • —Gérer les parties prenantes du projet d'amélioration.
  • —Calculer le retour sur investissement (ROI) des projets.
  • —Présenter les résultats et les bénéfices financiers.
11

Application pratique : Réduction du taux de rebut

  • —Appliquer la méthodologie DMAIC à un cas de réduction de rebut.
  • —Utiliser l'AMDEC pour identifier les causes de rebut.
  • —Proposer des solutions pour diminuer le taux de rebut.
12

Application pratique : Optimisation du temps de cycle

  • —Analyser un processus logistique pour optimiser le temps de cycle.
  • —Utiliser la VSM pour identifier les goulots d'étranglement.
  • —Mettre en œuvre des actions pour réduire le temps de cycle.
Le conseil de l'expert

Un des objectifs pédagogiques centraux de notre formation Lean Six Sigma est d'apprendre à appliquer la méthodologie DMAIC pour résoudre des problèmes complexes. Cette approche structurée permet non seulement de clarifier les enjeux, mais aussi de définir des objectifs précis. Les participants acquièrent ainsi les compétences nécessaires pour identifier les gaspillages et améliorer la qualité des processus industriels, ce qui est fondamental dans un environnement concurrentiel. Un défi fréquent rencontré par les apprenants dans le domaine du Lean Six Sigma est la difficulté à interpréter les données collectées lors de la phase Measure. Sans une compréhension approfondie des analyses statistiques, il est facile de passer à côté des causes profondes des problèmes. Ce manque d'analyse peut conduire à des améliorations superficielles qui ne résolvent pas les véritables enjeux rencontrés par l'entreprise, limitant ainsi l'impact des projets d'amélioration. Ce qui distingue notre formation est notre approche axée sur l'application pratique des outils, comme l'Analyse Statistique des Processus (SPC) et la Cartographie de la Chaîne de Valeur (VSM). Contrairement à d'autres formations, nous mettons l'accent sur des cas concrets et des exercices immersifs qui permettent aux apprenants de se familiariser avec les défis réels de leur secteur. Cela leur donne une meilleure compréhension de la manière dont les concepts peuvent être intégrés dans leur quotidien professionnel. Pour tirer le maximum de cette formation, je recommande de venir avec des exemples concrets de problèmes rencontrés dans votre entreprise. Cela facilitera les échanges lors des sessions et vous permettra d'appliquer directement les enseignements à des situations réelles. Soyez proactif, posez des questions et engagez-vous dans les discussions. Votre implication personnelle est la clé pour transformer votre apprentissage en résultats tangibles.

Pourquoi choisir cette formation en compétences métier

🎯

Méthodologie DMAIC Pratique

Apprenez à appliquer la méthodologie DMAIC pour résoudre des problèmes complexes tout en garantissant une réduction mesurable de la variabilité des processus.

🔍

Analyse Statistique Avancée

Maîtrisez l'Analyse Statistique des Processus (SPC) pour identifier les sources de variabilité, permettant ainsi un contrôle efficace de la qualité.

♻️

Élimination du Gaspillage

Grâce à la Cartographie de la Chaîne de Valeur (VSM), identifiez et éliminez les gaspillages, optimisant ainsi vos processus industriels.

📊

Retour sur Investissement Mesurable

Apprenez à quantifier le retour sur investissement de vos projets d'amélioration, garantissant ainsi la viabilité économique de vos initiatives.

👥

Format Inter-entreprise Collaboratif

Participez à une formation inter-entreprise favorisant l'échange d'expériences et de bonnes pratiques entre professionnels de divers secteurs.

🚀

Adaptabilité à Tous Niveaux

Formation accessible à tous niveaux, permettant à chaque participant, qu'il soit novice ou expérimenté, de progresser dans son expertise Lean Six Sigma.

Compétences acquises

Application de la méthodologie DMAIC

Structurer et piloter des projets d'amélioration continue en utilisant les cinq phases (Définir, Mesurer, Analyser, Innover, Contrôler) pour résoudre des problèmes complexes.

Analyse de la variabilité des processus

Utiliser l'Analyse Statistique des Processus (SPC) et le Plan d'Expériences (DoE) pour identifier, quantifier et réduire les sources de variabilité dans les processus de production.

Identification et élimination des gaspillages

Cartographier la chaîne de valeur (VSM) pour visualiser les flux, identifier les 7 gaspillages du Lean et mettre en œuvre des actions Kaizen pour les éliminer.

Quantification du retour sur investissement

Calculer le ROI des projets d'amélioration en mesurant l'impact financier de la réduction des défauts, des coûts de non-qualité et de l'optimisation des ressources.

Public, prérequis et modalités

Public visé

Ingénieurs et Chefs de projet Managers opérationnels Responsables Qualité Professionnels de l'Amélioration Continue

Prérequis

Aucun prérequis spécifique, mais une connaissance de base en statistiques et en gestion des processus est recommandée

Moyens pédagogiques

Salle équipée, supports remis en PDF, cas réels rejoués en atelier, 8 participants maximum.

Suivi & évaluation

Un examen théorique pour évaluer les connaissances acquises Un projet personnel pour appliquer les compétences acquises dans un contexte réel Un retour d'expérience pour évaluer la maitrise des compétences

Accessibilité

Notre organisme de formation s'engage à accueillir et accompagner les personnes en situation de handicap. Notre référente handicap, Mme Lorène Travaux est disponible pour étudier avec vous les adaptations pédagogiques, techniques ou logistiques nécessaires avant toute inscription.

Financer cette formation

Plusieurs dispositifs permettent de prendre en charge tout ou partie du coût. Nos conseillers identifient avec vous la solution la plus adaptée à votre situation.

OPCO

Formations financées via votre opérateur de compétences

Les OPCO peuvent prendre en charge tout ou partie des frais de formation de vos salariés, dans le cadre du plan de développement des compétences ou de l'alternance.

En savoir plus

FAF

Aide à la formation pour les indépendants

Les Fonds d'Assurance Formation financent les formations des indépendants, auto-entrepreneurs, professions libérales et chefs d'entreprise (FAFCEA, AGEFICE, FIFPL…).

En savoir plus

France Travail

Des aides pour les demandeurs d'emploi

France Travail peut financer votre formation via l'AIF (Aide Individuelle à la Formation) ou des achats directs. Parlez-en à votre conseiller pour vérifier votre éligibilité.

En savoir plus

Employeur

Votre entreprise peut financer votre formation

Dans le cadre du plan de développement des compétences, l'employeur prend en charge le coût pédagogique et maintient la rémunération pendant la formation.

En savoir plus

FNE-Formation

Un soutien pour les entreprises en transformation

Le FNE-Formation accompagne les entreprises en mutation économique ou en transition écologique et numérique, avec une prise en charge pouvant aller jusqu'à 100 %.

En savoir plus

Besoin d'aide pour choisir votre dispositif ?

Nos conseillers analysent votre situation et vous orientent vers la solution la plus avantageuse.

Être conseillé gratuitement

Ils ont suivi cette formation

« Après la formation, un participant a initié un projet d'amélioration en utilisant la méthodologie DMAIC pour réduire le gaspillage dans son processus de production. »

Participant à cette formation · avis recueilli en fin de session

« Un autre a réalisé une cartographie de la chaîne de valeur pour identifier les gaspillages et proposer des solutions d'optimisation. »

Participant à cette formation · avis recueilli en fin de session

Questions fréquentes

Connaissance des principes de base de la gestion de projet. Familiarité avec les processus industriels ou de service. Maîtrise des outils bureautiques (tableur).

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Programme adaptable à votre contexte. Réponse sous 24 h ouvrées, sans engagement.

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